GY5-51型鍋爐送引風(fēng)機用途

GY5-51型鍋爐送引風(fēng)機主要是用于火力發(fā)電廠2t/h~670t/h蒸汽鍋爐的送引風(fēng)機系統(tǒng)，也滿足了流化床爐高壓頭性能參數(shù)之要求。該系列風(fēng)機也可用于除塵、礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)系統(tǒng)。 

送風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣，引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣或含雜質(zhì)顆粒之氣體。含雜質(zhì)濃度小于200mg/m3 時可用四年以上。如含雜質(zhì)大也可使用，但使用壽命相對縮短。送引風(fēng)機最高使用的溫度不超過250℃。

 

GY5-51型鍋爐送引風(fēng)機型式

送風(fēng)機、引風(fēng)機通常制成單吸型式。機號№8D~29.5D各20個機號共40種規(guī)格。 

每種風(fēng)機又可制成左旋或右旋兩種型式。從電動機一端正視，葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)者稱為右旋風(fēng)機以“右”表示，反之，稱為左旋風(fēng)機，以“左”表示。 風(fēng)機的出風(fēng)口位置，以機殼的出口角度表示。 

風(fēng)機傳動方式為D式即：懸臂結(jié)構(gòu)，電機與風(fēng)機連接采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動 產(chǎn)品全稱舉例如下：G6—51—1№18D右90°、Y6—51—1№18D左0°。 

其中，G、Y分別表示鍋爐送風(fēng)機與鍋爐引風(fēng)機，6為最高效率點的壓力系數(shù)10倍化整，51為比轉(zhuǎn)數(shù)，1為第一次設(shè)計，№18表示葉輪直徑800mm，90°為出風(fēng)口角度。

 

 

GY5-51型鍋爐送引風(fēng)機特點

1.該系列風(fēng)機設(shè)計是以空氣動力學(xué)略圖為依據(jù)并采用高強度耐磨葉輪、防漏油 軸承箱等技術(shù)。 

2.高效工況范圍寬，機號排列密集，容易選到高效工況點。 

3.高強度耐磨葉輪  葉輪采用近徑、后向單板葉片，減少氣流沖擊，穩(wěn)定性好，電動機不易過載，克服了原4—73型機翼形空心葉片磨穿后內(nèi)部進灰、非工作面積灰引起震動等不良現(xiàn)象，引風(fēng)機葉片易磨損部位采用風(fēng)機專用的耐磨焊行堆焊，大大延長了風(fēng)機使用壽命。該型風(fēng)機壓力系數(shù)高、周速低、噪音小，因而實用性好。

4.該風(fēng)機為整體或分體組裝式  該系列風(fēng)機№16D以下的傳動組、電動機、聯(lián)軸器罩在出廠前已組裝在一個完整的底座上；機殼、進風(fēng)口和調(diào)節(jié)門為另一個基礎(chǔ)，小型號風(fēng)機出廠前組裝為兩個基礎(chǔ)，大型號的分解組裝為三個基礎(chǔ)（其電機為另一個基礎(chǔ)）。 

5.該風(fēng)機配套齊全  調(diào)節(jié)門、聯(lián)軸器罩、進出風(fēng)口法蘭、整套機器用地腳螺栓，根據(jù)需要亦可配成套執(zhí)行機構(gòu)，減震器和消聲器等。  

6.相關(guān)參數(shù)提供齊全 

    主要件重量、靜動載荷、轉(zhuǎn)子飛輪力矩、風(fēng)機啟動過程中阻力距曲線，調(diào)節(jié)門的阻力距及外形尺寸等。持有該系列風(fēng)機樣本，即可施工設(shè)計。

7.該風(fēng)機安裝檢修方便  該風(fēng)機有兩部完整的底座，機殼及傳動組，機殼設(shè)有中分面或立分面，拆裝特別方便，轉(zhuǎn)子可垂直吊出，如只要換葉輪也可軸向拆裝。 

8.產(chǎn)品質(zhì)量重點保證措施  

（1）按國標(biāo)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計制造。 

（2）風(fēng)機性能依據(jù)風(fēng)機模型試驗進行相似換算而得。  

（3）風(fēng)機葉輪直徑大于2m或周速超過100m/s時按標(biāo)準(zhǔn)進行無損探傷。

（4）葉輪周速高時采用加強式葉片，引風(fēng)機葉片易磨部分采用風(fēng)機專用得耐磨焊條堆焊，現(xiàn)場磨損后用戶可自行堆焊


GY5-51型鍋爐送引風(fēng)機參數(shù)

機　　號	轉(zhuǎn)速（r/min）	流量（m3/h）	全壓（Pa）	內(nèi)功率（kw）
8D	1450	9900～23100	1568～1098	5.9～9.5
9D	1450	14100～32900	1984～1391	10.6～17.2
10D	1450	19300～45100	2449～1718	18～29.1
11D	1450	25700～6000	2963～2079	29～46.8
11D	960	17000～39700	1299～911	8.4～13.6
12D	1450	33400～77900	3525～2474	44.8～72.3
12D	960	22100～51600	1546～1083	13～21
13D	1450	42400～99000	4138～2903	67～108
13D	960	28100～65600	1814～1274	19.4～31.4
14D	1450	53000～124000	4799～3367	97～157
14D	960	35100～82100	2104～1476	28.1～45.5
15D	1450	65100～152000	5509～3865	136～221
15D	960	43100～101000	2415～1694	39.6～64.2
15D	730	32800～76800	1397～980	17.4～28.3
16D	1450	79100～185000	6268～4397	189～305
16D	960	52400～122000	2748～1926	55～88
16D	730	39800～93000	1589～1114	24.1～38.9
17D	960	62900～147000	3102～2176	74～120
17D	730	47800～112000	1794～1258	32.6～52.9
18D	960	74600～174000	3478～2439	99～159
18D	730	56700～132000	2012～1411	43～70
19D	960	87700～205000	3875～2718	129～209
19D	730	66700～156000	2241～1573	57～90
20D	960	102000～239000	4294～3170	167～270
21D	730	77800～182000	2483～1741	74～119
21D	960	118000～276000	4733～3320	213～344
21D	730	90100～210000	2737～1920	94～151
21D	580	71600～167000	1728～1212	47～76
22D	960	136000～318000	5194～3644	269～435
22D	730	104000～242000	3004～2107	119～191
22D	580	82300～192000	1897～1330	58～96
23.5D	960	166000～387000	5928～4157	374～604
23.5D	730	126000～295000	3428～2404	164～266
23.5D	580	100000～234000	2164～1518	82～133
25D	730	152000～355000	3879～2721	224～363
25D	580	121000～282000	2449～1718	113～182
26.5D	730	181000～422000	4358～3057	300～484
26.5D	580	144000～336000	2751～1930	151～243
26.5D	480	119000～278000	1884～1322	85～138
28D	730	213000～498000	4865～3413	394～630
28D	580	169000～396000	3072～2155	198～320
28D	480	140000～328000	2104～1470	112～181
29.5D	730	250000～583000	5401～3789	514～829
29.5D	580	199000～463000	3410～2392	258～416
29.5D	480	164000～383000	2336～1638	146～235